• Строительство магазина в г.Рыбинск

  • Производство бытовок,гаражей...

  • Фармославль. г.Ростов

  • Производство винтовых свай

монтаж металлических конструкций

     Технология монтажа металлических конструкций обычно разрабатывается в проектах производства работ, выполняемых производственными отделами монтажных организаций.

     Работы по монтажу металлических конструкций складываются из ряда процессов, последовательно выполняемых на строительной площадке.

     Первый этап включает работы по разгрузке, приемке, сортировке, укрупнительной сборке и подготовке элементов к установке (очистка элементов от грязи и ржавчины, окраска и оснастка монтажными приспособлениями). В зависимости от объема монтажных работ эти работы выполняются на центральных или приобъектных складах. Укрупнительной сборке подвергаются конструкции, габариты которых превышают возможности перевозки их по железной дороге в собранном виде и изготовленные на заводе из нескольких отправочных элементов. Например, фермы покрытий, как правило, состоят из двух-трех отправочных элементов. При крупноблочном монтаже укрупнительная сборка обычно производится вблизи от места подъема блока, а при конвейерной сборке, применяемой для монтажа некоторых промышленных зданий большой площади, на специальной площадке.
     После подготовки конструкции к установке в проектное положение и подготовки опор (оснований, фундаментов — нулевой цикл) под монтируемые элементы наступает второй этап монтажных работ — установка элементов в проектное положение, их выверка, временное закрепление и установка связей.
     Операции эти весьма разнообразны и сильно различаются в зависимости от монтируемой конструкции и выбранного метода ее монтажа. После завершения выверки конструкций наступает третий этап монтажных работ — полное закрепление монтажных соединений элементов, освобождение конструкции от вспомогательных устройств (подмостей, временных связей и т.п.) и монтаж ограждающих конструкций.

Основные требования монтажа, предъявляемые к проекту.

1. Выбор схемы сооружения должен производиться с учетом метода производства работ.

2. Число монтажных элементов и отправочных марок должно быть наименьшим.

3. Разбивку конструкций на отправочные и монтажные элементы следует производить с учетом выполнения максимального объема работ на заводе, а также возможности транспортировки элементов к месту монтажных работ.

4. Масса монтажного элемента должна соответствовать грузоподъемности монтажного оборудования.

5. Для сокращения числа подъемов мелкие элементы должны быть укрупнены.

6. Монтажные узлы должны быть максимально упрощены путем .широкого использования непосредственной передачи усилий через торцы элементов, опирания на "Столики" и т.п.


7. Должна быть обеспечена простота заводки элементов и крепления их к ранее установленным частям сооружения.

8. Используемые методы изготовления конструкций должны обеспечивать уменьшение объема работ по пригонке торцов и кромок на монтаже.

9. В рабочих чертежах элементов должны быть указаны приспособления для монтажа (крепления подмостей, приспособления для строповки й т.п.).

Приведенные требования учитываются при проектировании путем согласований до начала изготовления конструкций на заводе-изготовителе.

  Партнёры компании

  Отзывы клиентов

  • В марте 2014г. заказывали у ЗАО «МК» закладные детали. Изготовили и доставили быстро и без нареканий. Спасибо ЗАО «МК».

    Киселев А.Н.
  • Заказывал перила в офисный центр класса "А" компания справилась на отлично! Советую всем.

    Максим Сергеевич
  • Наша компания впервые обратилась к организации ЗАО «МК» около полугода назад с задачей разработать и изготовить металлические конструкции для ангара. Результаты превзошли ожидания: конструктора быстро и безошибочно подготовили КМД, металлоконструкции тоже были выполнены качественно, покрыты антикоррозийным покрытием и поставлены в срок по договору. Очень порадовала прозрачность организации и процесса работы. Мы и в дальнейшем планируем сотрудничество с данной компанией.

    Миронов Алексей Алексеевич

  Карта