• Строительство магазина в г.Рыбинск

  • Производство бытовок,гаражей...

  • Фармославль. г.Ростов

  • Производство винтовых свай

Производство металлоконструкций

В данном разделе предлагаем ознакомиться с ассортиментом выпускаемой продукции и нашими возможностями:

Изготовление металлоконструкций.
-Фермы, ригели, колонны, опорные плиты
-Связи, прогоны, балки сварные
-Опоры ЛЭП
-Нестандартные конструкции

Металлоизделия.
-Закладные детали, анкерные болты и т.д
-Монтажные изделия и приспособления
-Арматурные каркасы и сетки

Изделия внешнего благоустройства.
-Дорожные и технологические ограждения
-Ограждения придомовых территорий
-Мусорные площадки и контейнеры
-Строительные вагончики
-Блок контейнеры
-Навесы и входные группы
-Кованые изделия

Первичная обработка металла.
-Гильотинная резка: лист до 20 мм
-Плазменная резка
-преимущества: высокое качество реза, детали без дополнительной обработки кромки
-Резка газом: швеллер, труба электросварная и бесшовная, круг, арматура, труба профильная, лист г/к, полоса, балка, шестигранник
-Резка маятниковой пилой: мелкий уголок, труба водогазопроводная, труба профильная
-Сверление и пробивка отверстий: лист, швеллер, балка, уголок
-преимущества: качественное сверление отверстий, высокая скорость сверления
-Резка ленточнопильным станком: круги до 300 мм, трубы электросварные и бесшовные до 300 мм, профильные трубы, углы, балки, швеллера
-преимущества: рез очень высокого качества, плоскость реза гладкая, не требует дополнительной обработки, возможность реза под различными углами


Услуги

-Гильотинная резка: лист до 20 мм
-Плазменная резка
-Резка газом
-Резка маятниковой пилой
-Сверление и пробивка отверстий
-Резка ленточнопильным станком
-Сварочные работы
-Покрасочные работы

-Монтаж металлоконструкций

-Разработка чертежей КМД

 

 

    Проектная документация. Основным исходным документом производственного технологического процесса заводского изготовления металлической конструкции являются чертежи КМД и описание технологии изготовления, разрабатываемые для всех отправочных марок, составляющих запроектированное сооружение в специализированных конструкторских бюро заводов-изготовителей. "Отправочный маркой" называется конструктивный элемент (или его часть), удовлетворяющий условиям перевозки и полностью изготовляемый на заводе металлоконструкций. По чертежам КМД изготовляются все детали, входящие в партию каждого отправочного элемента, и выполняются сборка и сварка отправочных элементов.

    Чертежи КМД должны быть понятны производственному персоналу, который пользуется ими в рабочей обстановке, а потому следует выполнять их по определенным правилам, выработанным практикой. Они состоят из изображений заводских изделий (отправочных элементов — "марок"), по которым производится их изготовление, и монтажных схем, по которым производится монтаж конструкций.

Деталировочный чертеж включает:

1)    графическое изображение отправочных марок в масштабах, удобных для чтения (в сквозных конструкциях часто масштаб осей и сечений элементов разный), со всеми размерами и указаниями, необходимыми для изготовления каждой детали, сборки и сварки отправочных элементов;
2)    геометрическую схему (для решетчатых конструкций);
3)    спецификацию деталей для каждого отправочного элемента с указанием марки стали;
4)    таблицу отправочных элементов, а также таблицу заводских сварных швов;
5)    примечания, касающиеся изготовления конструкций.

    Все размеры в чертежах КМД даются в миллиметрах. Размеры деталей в спецификации указываются в окончательном виде, т.е. после обработки. При определении массы фасонных деталей из листовой стали учитывается действительная их площадь. К массе всех деталей отправочного элемента добавляется вес наплавленного металла заводских швов, который принимают равным 1,0—1,5% массы всех деталей.

    В примечаниях к чертежам КМД указываются преобладающие на чертеже толщины швов и диаметры отверстий, размеры обрезов деталей, типы электродов, способы сварки и др.

    При разработке деталировочных чертежей следует стремиться к уменьшению типов отправочных элементов и деталей каждого элемента, а также к уменьшению числа профилей и марок сталей. На чертежах КМД проставляются только те размеры, которые необходимы для изготовления деталей отправочных элементов, их сборки, контроля и увязки с примыкающими конструкциями.

Монтажные схемы составляются для каждой группы конструкций отдельно, например:
1) колонны со связями;
2) конструкции покрытия (стропильные фермы, связи, прогоны);
3) подкрановые балки и т.п.

     Монтажные схемы вычерчиваются в масштабе 1/100—1/400 в зависимости от типа и размера сооружения. На них должны быть показаны все размеры и отметки, необходимые для установки и выверки конструкций. На монтажной схеме отправочные элементы обозначаются марками, соответствующими маркам деталировочных чертежей.

     Технология изготовления. Процесс изготовления каждой партии отправочных марок на заводе начинается с разработки технологической карты изготовления, которая составляется на основании чертежей КМД.

     Технологический процесс изготовления металлической конструкции на заводе состоит из ряда операций, выполняемых в указанной последовательности: подготовка металлопроката, изготовление (обработка) отдельных деталей отправочной марки, сборка отправочных элементов, их сварка, выполнение при необходимости отделочных операций (фрезеровка торцов, сверление монтажных отверстий, контрольная или общая сборка и т.п.).

     Готовые изделия проходят контроль ОТК (отдел технического контроля) и поступают в цех ¦маляропог-рузки, где их грунтуют (первичная окраска),
маркируют и отгружают на монтаж. Отправка готовых элементов с завода-изготовителя на монтаж, как правило, производится железнодорожным транспортом, поэтому габаритные размеры отправочных элементов не должны превышать провозной габарит железнодорожного транспорта,
указанный на рис, а их масса должна составлять не более 60 т — грузоподъемность платформ.

В процессе изготовления конструкций по усредненным данным наибольший удельный вес трудозатрат приходится на три основные операции:
обработку — 25%,
сборку — 30%
сварку — 30%.

     На новых заводах предусматриваются поточные линии по изготовлению колонн, балок, ферм и других конструкций, что сильно снижает трудозатраты на их изготовление и повышает производительность труда рабочих. Для уменьшения трудозатрат и улучшения качества конструкции последняя должна быть "технологична", т.е. наилучшим образом приспособлена к прогрессивным методам изготовления.

Производственные требования к конструктивной форме.

1.    Конструктивная форма должны обеспечивать прогрессивные способы изготовления конструкций и соответствовать возможностям современной технологии изготовления.
2.    В проектах желательно увеличение объема применения серийных конструктивных элементов, типовых конструктивных схем, типовых решений узлов и типоразмеров для осуществления поточного производства.
3.    Следует максимально заменять ручную сварку и резку машинной при общем уменьшении объема сварочных работ.
4.    В соединениях конструкций передачу усилий с одного элемента на другой желательно проектировать через фрезерованные торцы элементов и опорные столики вместо сварных стыковых соединений.
5.    Отправочные элементы должны удовлетворять условиям перевозки и возможностям грузоподъемного оборудования завода-изготовителя и монтажной организации.


  Партнёры компании

  Отзывы клиентов

  • В марте 2014г. заказывали у ЗАО «МК» закладные детали. Изготовили и доставили быстро и без нареканий. Спасибо ЗАО «МК».

    Киселев А.Н.
  • Заказывал перила в офисный центр класса "А" компания справилась на отлично! Советую всем.

    Максим Сергеевич
  • Наша компания впервые обратилась к организации ЗАО «МК» около полугода назад с задачей разработать и изготовить металлические конструкции для ангара. Результаты превзошли ожидания: конструктора быстро и безошибочно подготовили КМД, металлоконструкции тоже были выполнены качественно, покрыты антикоррозийным покрытием и поставлены в срок по договору. Очень порадовала прозрачность организации и процесса работы. Мы и в дальнейшем планируем сотрудничество с данной компанией.

    Миронов Алексей Алексеевич

  Карта